電動刀閘閥的閥門電動裝置的選型——上海湖泉閥門電動刀型閘閥具有結構簡單緊湊、設計合理、輕型節(jié)材,密封可靠、操作輕便靈活、體積小、通道流暢、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優(yōu)點，可在工作壓力1.0MPa-2.5MPa，使用溫度-29-650℃情況下正常工作。刀型閘閥其閘板具有剪切功能，可刮除密封面上的粘著物，自動清除雜物，不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。
 
刀型閘閥電動裝置一般由下列部分組成：
專用電動機，特點是過載能力強、起動轉(zhuǎn)矩大、轉(zhuǎn)動慣量小，短時、斷續(xù)工作。
行程控制機構，用以調(diào)節(jié)和準確控制閥門的啟閉位置。
轉(zhuǎn)矩限制機構，用以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩（或推力）并使之不超過預定值。
手動、電動切換機構，進行手動或電動操作的聯(lián)鎖機構。
開度指示器，用以顯示閥門在啟閉過程中所處的位置。
 
1、開關型（開環(huán)控制）開關型電動執(zhí)行器一般實現(xiàn)對閥門的開或關控制，閥門要么處于全開位置，要么處于全關位置，此類閥門不需對介質(zhì)流量進行精確控制。
特別值得一提的是開關型電動執(zhí)行器因結構形式的不同還可分為分體結構和一體化結構。選型時必需對此做出說明，不然經(jīng)常會發(fā)生在現(xiàn)場安裝時與控制系統(tǒng)沖突等不匹配現(xiàn)像。
A）分體結構（通常稱為普通型）：控制單元與電動執(zhí)行器分離，電動執(zhí)行器不能單獨實現(xiàn)對閥門的控制，必需外加控制單元才能實現(xiàn)控制，一般外部采用控制器或控制柜形式進行配套。此結構的缺點是不便于系統(tǒng)整體安裝，增加接線及安裝費用，且容易出現(xiàn)故障，當故障發(fā)生時不便于診斷和維修，性價比不理想。
 
選型主要要注意以下幾個方面：
1，供電類型
2，控制類型（開關型，調(diào)節(jié)型）
3，調(diào)節(jié)閥的控制信號，反饋信號
4，閥體的尺寸，類型
5，連接形式
6，使用環(huán)境

電動閥門選型的方法：
1、確定公稱壓力，不是用Pmax去套PN，而是由溫度、壓力、材質(zhì)三個條件從表中找出相應的PN并滿足于所選閥之PN值。
2、確定的閥型，其泄漏量滿足工藝要求。
3、確定的閥型，其工作壓差應小于閥的允許壓差，如不行，則須從特殊角度考慮或另選它閥。
4、介質(zhì)的溫度在閥的工作溫度范圍內(nèi)，環(huán)境溫度符合要求。
5、根據(jù)介質(zhì)的不干凈情況考慮閥的防堵問題。
6、根據(jù)介質(zhì)的化學性能考慮閥的耐腐蝕問題。
7、根據(jù)壓差和含硬物介質(zhì)，考慮閥的沖蝕及耐磨損問題。
8、綜合經(jīng)濟效果考慮的性能、價格比。

電動閥門選擇步驟：
1、閥芯形狀結構主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
2、耐磨損性當流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥的內(nèi)部材料要堅硬。
3、耐腐蝕性由于介質(zhì)具有腐蝕性，盡量選擇結構簡單閥門。
4、介質(zhì)的溫度、壓力當介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變 化小的閥門。
(5)防止閃蒸和空化閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實際生產(chǎn)過程中，閃蒸和空化會形成振動和噪 聲，縮短閥門的使用壽命，因此在選擇閥門時應防止閥門產(chǎn)生閃蒸和空化。
 
電動刀閘閥電動裝置參數(shù)：
電源：AC380V、220V 50HZ。
標準型：標準型產(chǎn)品具有防塵、防雨水的外殼 保護能力、保護等級IP65，可直接用于戶外。
防水型：產(chǎn)品具有防塵、防浸水（IP67）的外殼防護等級。
防爆型（EX）：防爆等為DⅡ BT4/DⅡ CT4（不含乙炔）。
環(huán)境溫度：-20℃~40℃
可選：配電氣控制器
 
1.用戶已確定閥門類型和型號（尤其是非標準型號）時，用戶應正確說明其型號的含義和要求。
2.用戶應根據(jù)樣本所列產(chǎn)品型號進行訂貨，如對產(chǎn)品項目有特別要求，請在訂單中說明：
1）結構長度2）法蘭標準3）閥門的結構形式：如通道全通徑或縮徑、體蓋連接形式4）閥門內(nèi)件及對材料的其他要求5）壓力試驗、檢驗標準、標識及其他要求
3、當閥門使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的專家為您審核把關
4.本公司可以根據(jù)用戶的特定要求配置電動裝置,氣動驅(qū)動裝置,渦輪裝置。
5.本公司生產(chǎn)的各類閥門可以滿足訂單規(guī)定的各項要求，產(chǎn)品出廠前均逐一按要求的相關標準進行嚴格的檢驗和試驗。